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    耐火材料干燥制度
    来源: http://www.   发布时间: 2019-06-19 17:30   276 次浏览   大小:  16px  14px  12px

    耐火材料干燥制度
    砖坯进行干燥时,控制条件的总和,包括:干燥时间,进入和排出干燥剂的温度,相对湿度,坯体干燥前后的水分;
    干燥时间关系到正确选择干燥设备,保证正常生产与经济性,是重要参数.

    耐火材料干燥制度
    砖坯进行干燥时,控制条件的总和,包括:干燥时间,进入和排出干燥剂的温度,相对湿度,坯体干燥前后的水分;
    干燥时间关系到正确选择干燥设备,保证正常生产与经济性,是重要参数.

    耐火材料
    1、耐火材料影响干燥时间因 素(干燥速度)
    》物料性质与结构(结合粘土量、熟料颗粒组成:粗细)
    》坯体的形状和大小
    》砖坯最初含水量与干燥后的残余水分
    》干燥介质的温度、湿度和流速
    》干燥介质在干燥器中的温度降
    》干燥器的密封情况.

    耐火材料
    2、干燥后残余水分的确定
    足够的机械强度(装窑,太低水分砖坯脆)烧成期间能快速升温(降低不必要的热工消耗)
      砖坯厚度大小决定残余水分量
    不同窑型/不同砖种也决定残余水分含量
    定义:对坯体进行加热处理,使其达到烧结的过程 。
    目的:耐火制品(陶瓷)制品的一种热处理过程,伴随着一系列物理化学变化,使坯体气孔率降低(多孔制品例外)、体积密度增大,变为一种具有一定尺寸、形状和结构强度制品,它是耐火材料制品生产中最后一道工序 。
    特征:致密化、强度增大、体积缩小、气孔率降低.
    将发生质点的扩散、粘滞流动、溶解沉淀传质,液体的表面张力 使颗粒之间紧密接触

    耐火材料
    耐火材料的烧结过程
    ①热态接触:质点间接触增加,边界保留;
    ②开始阶段:质点间边界消失,新气孔尚未形成;
    ③形成封闭气孔阶段;烧结过程中物理性能变化(制品尺寸、体积密度、气孔率)