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    耐火材料作为高温炉窑等热工设备的结构材料及元件材料
    来源:    发布时间: 2019-04-18 16:29   177 次浏览   大小:  16px  14px  12px
      耐火材料作为高温炉窑等热工设备的结构材料及元件材料,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用 。耐火材料产品单位消耗在很大程
      耐火材料作为高温炉窑等热工设备的结构材料及元件材料,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用 。耐火材料产品单位消耗在很大程度上与经营管理状况有关,国民经济中吨钢产量所消耗的耐火材料千克数称为耐火材料综合消耗指标,它是衡量一个国家的工业水平,尤其是耐火材料质量的重要指标 。提高热工设备的使用寿命,降低耐火材料消耗,是人们一贯追求的目标 。可是我国耐火材料消耗与先进国家相比普遍偏高,例如,宝钢20世纪80年代初从日本整体引进生产工艺及设备,投产后又不断引进各种先进的工业设备,代表了我国钢铁工业的先进水平,耐火材料消耗低于国内各企业,但高于日本、韩国的企业 。
      降低耐火材料消耗不但要有高质量的耐火材料,也需要用户提高耐火材料使用水平 。耐火材料的性能、结构、寿命、成本,直接影响用户生产产品的品质,生产效率,成本和环保 。因 此要学习先进国家的经验,加强生产管理,提高耐火材料应用技术水平,采取有效措施,降低耐火材料消耗指标 。
      “耐火材料产业发展政策”指出:中国钢铁工业耐火材料单耗为25 kg/t左右,到2020年降低到15 kg/t以下 。2020年以后中国耐火材料更长寿,更节能,无污染,功能化的产品有大幅度提高,产品满足冶金、建材、化工、以及新兴产业等国民经济发展需要,提高出口产品技术含量 。
      耐火材料应用技术不仅包括炉窑等热工设备的设计、施工、修补、拆炉,还包括使用情况的研究,热工设备内的调查、监视、损毁机理的研究,损毁速度及掌握损毁速度的规律等一系列内容 。
      耐火材料应用技术水平的提高是一线工人师傅和技术人员总结经验,努力 工作的结果 。提高耐火材料应用水平对提高热工设备的使用寿命,降低耐火材料消耗的效果比耐火材料质量提高的效果更明显 。
      要使耐火材料消耗尽可能减少,使用寿命提高,必须提高耐火材料质量 。不同部位用不同的耐火材料复合砌筑,加强冷热修维护和用后耐火材料的再生利用,废弃耐火材料尽可能趋于零 。
      (1)复合砌筑:渣区或渣线应用高SiC,高石墨的Al2O3-SiC-C致密铁点应采用SiC高些的高致密高强度的ASC浇注料或砖;铁液与渣界面上,建议渣区和落铁点周围用高致密ASC砖砌筑 。
      (2)加强修补维护:通常使用,侵蚀最快是主沟落铁点,其次是渣区,应进行热态修补或冷修,可均衡沟衬 。国内大多数采用冷修,即套浇造衬 。对于只有一个沟的小高炉,因 为时间受限,影响施工质量和耐用性,而且冷套浇往往剥皮,同时降低铁液温度 。热喷补有湿式和半干法两种,宝钢用半干法 。不断的修补,将变成永久化铁沟内衬 。另外,用后的铁沟料还可以再生利用,可用做捣打料,浇注料和ASC砖 。宝钢添加72%和74%的用后主沟料制得的浇注料,用于大高炉的渣沟,使用寿命2个月,几乎是原来的两倍,使耐火材料废弃量趋于零http://www./