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    耐火砖主要理化指标说明
    来源:    发布时间: 2019-04-18 14:57   201 次浏览   大小:  16px  14px  12px
      耐火砖主要理化指标说明
      (1) Al2O3耐火砖中Al2O3为α- Al2O3晶体结构,故又称刚玉结构 。结构紧
      耐火砖主要理化指标说明
      (1) Al2O3耐火砖中Al2O3为α- Al2O3晶体结构,故又称刚玉结构 。结构紧密,拥有耐化学腐蚀特性 。属于惰性氧化物,几乎和酸碱不发生化学反应 。然而,厂家在生产莫来石耐火砖时,由于煅烧工艺差异,可能会导致γ- Al2O3无法全部转化为α- Al2O3,而γ- Al2O3属立方紧密堆积晶体,不溶于水,但能溶于酸和碱,是典型的两性氧化物,故γ- Al2O3的引入会导致炉砖腐蚀加剧 。在选定炉砖厂家时,对于砖的烧结工艺应作为考量的重点工作 。
      (2) SiO2硅质耐火材料能抗酸性渣腐蚀 。属于弱酸性耐火材料 。高温时,炉内还原性气体渗透到耐火砖中会与SiO2发生反应 。如SiO2+H2=H2O+SiO,而SiO具有高渗透性,会渗入耐火砖材料内部,腐蚀炉砖 。故该指标宜控制低 。
      (3) ZrO2氧化锆纤维是一种多晶质耐火纤维材料 。化学稳定性及抗氧化性能好,热导率小,具有抗冲击性、可烧结性等 。ZrO2的耐酸碱腐蚀能力 大大强于SiO2和Al2O3 。不溶于水,溶于硫酸及氢氟酸;微溶于盐酸和硝酸 。优质的耐火砖,将会利用CaO作为锆质耐火材料稳定剂,减少ZrO2晶体流失到炉渣中 。
      (4) GrO2有毒,耐酸碱性极佳 。不溶于水,难溶于酸 。GrO2在1600℃煅烧后变为紫红色,可作为锆铬刚玉莫来石砖是否达到煅烧温度的判断依据 。炉砖中铬含量越高,抗侵蚀能力 越强,但铬含量越高,会使炉砖抗震性能下降,易致炉砖出现块状脱落 。一般认为操作温度以上,每增加100℃,高铬砖的侵蚀速率会增加4倍 。
      (5) Fe2O3一般耐火材料中含有Fe2O3,在高温下将与炉内还原性气体CO、H2反应 。如Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2、Fe2O3+CO=2FeO+CO2、Fe2O3+H2=2FeO+H2O;而FeO会侵蚀Al2O3保护膜,在炉砖临界处生成Fe(Cr,Al)2O4尖晶石,减弱炉砖抗蚀性;故对Fe2O3的含量必须严格控制 。
      (6) TiO2TiO2作为变价氧化物,在高温炉内环境中,可与Al2O3形成固容体,促使刚玉晶体内部产生晶格缺陷,活化晶格,促进烧结 。TiO2的固容量达到1%时,可使烧结温度降低150~200℃,而且对炉砖耐火性无明显影响 。
      (7) CaO 氧化钙在耐火砖和浇注料中,含量低,但起着重要作用 。一方面可作为锆质耐火砖的稳定剂,一方面利用浇注料中高铝水泥的水硬性,将溶出的Ca2+作为粘土结合浇注料硬化的絮凝离子加以利用,提高耐火砖的抗热抗震性 。http://www.